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    行業新聞

    鋁合金型材是怎么成型的?
    作者:admin  日期:2018/8/29 17:21:22 人氣:154 評論:0 標簽:

     鋁合金型材是怎么成型的? 

      工業鋁型材的截面形狀千奇百怪,應用領域也非常廣泛。而其他金屬材質就不能達到這樣的效果。

      那它是如何做到的呢?首先看一下鋁的主要特性:

     1、可成型性,鋁具有特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率,決定了鋁的可成型性。

     2、可回收性:鋁具有極高的可回收性,再生鋁和原生鋁幾乎沒什么分別,回收費用低廉,是非常環保的材料。

     3、其他特性:鋁無毒,不燃燒。

     

      這些特性都是工業鋁型材能被廣泛應用的基礎。那么鋁型材是如何成型的呢?

     1、首先是鋁棒鑄造:鋁錠加熱熔化,加入一定量的合金元素(鎂、硅),由鑄造機鑄造成一根根直徑不同的圓棒。

     2、鋁型材擠壓:鋁棒先加熱到一定的溫度,達到鋁液化的臨界點,然后切割、熱剪,送擠壓機擠壓,通過模具擠壓出想要的截面形狀。然后,淬火,淬火的方式有風冷和水冷。風冷出來的狀態就是T5,水冷的狀態是T6。

     3、型材擠出后的加工處理:牽引機將型材引出,達到所需長度由熱切鋸鋸斷,由移動冷床將型材移至校直機校直。(鋁型材剛擠出來的時候是軟的)校直后用定尺鋸切割,裝轉運架進入時效程序。

     4、人工時效:把材料放入時效爐加熱到一定溫度,并保溫2-3小時,能顯著提高鋁型材的機械性能,特別是硬度。

     5、表面處理:?陽極氧化——硫酸溶液接通直流電源陽極,進行氧化還原反應,再表面生成一層致密多孔的氧化膜,然后封孔,鋁型材將更加耐磨和耐腐蝕。靜電噴涂——利用電流電場的法拉第效應,讓粉末涂料微小粒子均勻吸附在材料表面。起到保護鋁型材的作用。經過表面處理的鋁型材更加的抗腐蝕、耐磨、使用壽命大大增加。


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