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    6063鋁棒的熔鑄過程
    作者:admin  日期:2018/11/7 9:07:55 人氣:652 評論:0 標簽:


    6063鋁棒的熔鑄過程


    以下是6063鋁棒的熔鑄過程

    6063鋁棒的生產經熔鑄、鑄錠、各種軋前準備、平輥軋制、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的過程。

     

    1、配料:要依設定的 Mg2Si ,過剩 Si 量估算須多少鎂Mg、硅Si控制鐵Fe含量,然后爐前化驗鋁錠,廢料中含硅Si、鎂Mg,鐵Fe量決定添加量;

    2、熔解:防止硅Si沉底結渣,鎂Mg浮面燃損與吸氫;

    3、精煉:加精煉劑冰晶石將Al 2O3 溶解以浮渣形式去除,釋放氯氣與氫氣結合形成HCL揮發,防止氮氣不純O2,H2O造成二次污染,純凈的N2,精練劑是可以將渣打到基本沒有的;

    4、鑄造:溫度、速度、水壓、水溫有賴現場操作者找到最優條件,并以文件形式固定下來。

     

    熔鑄過程中的幾個關鍵參數:

    1、熔煉時一般設置爐溫1050℃,過程中需要監控料溫,控制金屬溫度不超過770;

    2、在735℃左右進行扒渣操作,該溫度有利于渣液分離;

    3、精煉一般采用二次精煉方式,一次精煉加固體精煉劑,二次精煉采用氣體精煉方式;

    4、倒爐靜置后一般30min-1h需及時鑄造,否則需要重新精煉;

    5、鑄造過程中需要不斷的加入Ai-Ti-B絲,以細化晶粒。

     

    以上就是關于6063鋁棒的熔鑄過程就介紹到這,物料經高溫熔化后,直接澆鑄成制品的方法。一般是在電弧爐內溶化,然后澆注入耐高溫的鑄型中,再經冷卻結晶、退火或切割制成制品。生產中主要通過控制熔化的氣氛、熔融溫度和冷卻條件,以保證高的生產效率、析晶符合要求和形成網絡結構。


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